Réduire les TMS, Troubles Musculosquelettiques : Améliorer santé et productivité
Les TMS, Troubles Musculosquelettiques sont actuellement un problème de santé au sein des entreprises.
En France, les TMS représentent 87% des maladies professionnelles et les problèmes de dos représentent 20% des accidents du travail.
Ces TMS ont donc tendance à générer des absences régulières des collaborateurs ainsi qu’une perte de productivité.
Il est donc primordial de préserver la santé des collaborateurs grâce à la prévention : rappel des bonnes pratiques à adopter au quotidien, conseils et formations.
Le choix du matériel est aussi un élément essentiel pour réduire les TMS.
Dans cet article, nous allons voir plus en détail comment les Troubles Musculosquelettiques peuvent être réduit au sein des entreprises.
Qu’est-ce que les TMS ?
Les TMS, Troubles Musculosquelettiques sont considérés comme une maladie qui touchent les articulations, les muscles et les tendons. L’activité professionnelle accentue majoritairement l’apparition de ces TMS ainsi que leur durée.
Les deux parties du corps les plus touchées sont les mains/poignets (38%) et les épaules (30%).
Elles se traduisent par une douleur, une raideur ou encore une perte de force.
Réduire les risques de TMS dans un matériel de manutention
Les vibrations et les mauvaises postures sont les causes les plus fréquentes des TMS.
Les vibrations peuvent être atténuées et les postures améliorées grâce à l’environnement de travail et en utilisant un matériel adéquat et optimal.
- Améliorer l’état des sols
Pour limiter les vibrations, il est important de penser à l’état de vos sols. Si les sols ne sont pas lisses, qu’ils comportent des trous, les vibrations vont être plus fortes pour l’opérateur. Veillez donc à aménager les espaces et réparer les sols au maximum.
- Adapter sa vitesse
Réduire sa vitesse dans les espaces où le sol est endommagé permet de diminuer les vibrations sur le corps.
- Adapter ses pneus
En fonction du matériel, les pneus peuvent être adaptés. Par exemple, si le manutentionnaire utilise un chariot élévateur frontal, en fonction de son application, il peut l’équiper de pneumatiques gonflables et/ou d’un amortisseur de charge afin d’amortir les chocs et réduire le risque de TMS.
Concernant les engins de magasinage comme les transpalettes, pensez à vérifier l’état d’usure des galets. Dans le cas où ils sont fortement usés, les vibrations sont amplifiées.
- Adapter son siège
Le siège du conducteur peut permettre de diminuer les vibrations. Il faut savoir que chaque siège possède son propre indice de vibration qui prend en compte la capacité du siège amortir les chocs. Cet indice permet de comparer les sièges afin de choisir le plus adapté.
Le siège doit pouvoir être ajustable à l’horizontale et à la verticale. Il doit aussi être réglable en fonction du poids du cariste pour amortir au mieux les vibrations.
- Bonne ergonomie de la cabine
Pour réduire la pénibilité au travail, il est important que votre matériel soit équipé d’une cabine de conduite spacieuse et ergonomique pour un meilleur confort. Le cariste doit penser à changer de position au cours de la journée, pour éviter de rester statique dans une même position ce qui augmenterait le risque de TMS. Le cariste doit pouvoir entrer et sortir de la cabine sans aucune difficulté.
- Visibilité à 360°
Il faut savoir qu’un manutentionnaire tourne jusqu’à 1000 fois la tête par heure notamment lors de la prise et dépose de charges. Pour une bonne ergonomie et pour éviter les TMS, le cariste doit disposer d’une bonne visibilité dans toutes les directions. Pour cela, en plus d’une cabine de conduite ergonomique et d’un siège conducteur réglable, le matériel peut être équipe de caméra pour diminuer les mouvements de tête.
Instaurer un dialogue
Pour réduire les TMS en entreprise, il est primordial d’instaurer un dialogue entre le chef d’entreprise ou les représentants du personnel avec les collaborateurs.
Ce dialogue va permettre de comprendre et de diagnostiquer les situations à risque. Ainsi, l’entreprise pourra mettre en place des changements afin de réduire le risque de Troubles Musculosquelettiques et ainsi préserver la santé des collaborateurs.
Par exemple, il peut être envisagé de réduire le port des charges notamment en fonction du poids à transporter, de revoir l’organisation ou l’aménagement des postes de travail.
Les conditions de travail peuvent être améliorées au quotidien en diminuant la répétition de certains gestes mauvais pour le corps, en effectuant des micro-pauses, en diversifiant les tâches ou même en adaptant les outils de travail.
Vous savez désormais comment réduire les risques de TMS au sein de votre entreprise.
N’oubliez pas que réduire ces risques permet de préserver la santé de vos collaborateurs, d’améliorer leur productivité et donc la rentabilité de l’entreprise.
Pour des conseils pour le choix d’un matériel de manutention ergonomique, contactez Experlift, 01.64.43.26.08. Pour découvrir notre gamme de matériels de manutention, shop.experlift.com